Заточка корончатых вырезателей, пробойников, корончатых буров

Волосик

Модератор
Команда форума
врз.jpg


Подобная группа инструментов работает по металлам, керамике, дереву, пластику, гипсокартону, фанере, ДСП, резине, коже, войлоку, ткани, кирпичу, бетону... Инструменты корончатые для керамики мы не рассматриваем, так как не нуждаются в заточке . Корончатые свёрла по металлам ( до 60мм. ) в разделе " Заточка сверла ". Для остальных групп корончатых инструментов данная тема , а так же для специальных резцовых или дисковых вырезателей. Что объединяет данные инструменты ? При малых габаритах самих инструментов получаем приличный диапазон отверстий. Инструменты прорезают, высекают, бурят кольцо. Как правило, имеют направляющий центральный стержень , либо сверло. Ограничены в глубине сверления ( другое ), либо внутренней глубиной стакана, либо вылетом резца. В случае, когда материал сверления позволяет, возможно просверлить 2 глубины стакана ( вылета резца ), произведя сверловку с двух строн, используя выходное центральное отверстие как базовое при повторном заходе. Инструменты ручного, а чаще машинного применения и могут потребовать сверлильный станок, электродрель, перфоратор, др.
 
Такое ощущение, что Маэстро мысли читает...
А можно сюда еще пыжерубы и просечки для отверстий добавить?

Я вчера только нафоткал пыжеруб и просечки, типа таких http://torg812.ru/products/4233980

Вот думаю, как кромочку заточить, что бы красиво, да еще и заусенец изнутри снять? Пока в голову ничего не приходит.
 
Да какая маэстро ? * :chuckle Виктор, тема позволяет, пробойники и просечки, всё нормально. Из станков, думаю может быть использован токарный ( для зажима пробойника) совместно с бормашиной. Из самого простого, прокрутить на руках на торце круга. Если пока это не доступно, можно помочь рукам и использовать неподвижную призму, как вариант базы при прокручивании ( подача пробойника руками ), неподвижная опорная параллелька в конце концов. Если патрон дрели позволяет , то дрель + точило. Не забыть, что не равномерное усилие прижима при прокручивании даст волну на образующей РК. Мал, мал практики и всё будет замечательно. По заусенцу. Что бы он был не стоек и минимален, советую, после заточки пробойника довести его крУгом мелкого зерна с минимальным прижимом и будет нам счастье.

* Но на одну мысль ты меня вывел :) У нас около 20 "журчащих " станков, по разному "поющих". Если записать их звуки, а затем соеденить в узнаваемую мелодию, наверно было бы интересно. Где бы найти того, кто соединил ?
 
Эх ма, сейчас опять "напильники " на меня бочку покатят :), катите, катите, готов. Цена вопроса всего набора от 300руб. до 600руб. Но бывает по жизни, что и одна подобная коронка, известного производителя, стоит более 1000руб. А если тебе она нужна бывает один раз в 2 года ? Что металл фиговый за дёшево ? Ни чего подобного и ни чего страшного, дело своё она сделает. Плюсом, если зубьям помочь авторской подточкой ( заводскую заточку найти тяжело, лично не видел ), если не работать с бешеными оборотами, иногда охлаждая инструмент и не давить со всей дури, послужит набор справно, уточню, не для 8 часовой работы данным набором. По своей сути это кольцевая механизированная ручная ножовка.

P1120830.JPG P1120825.JPG P1120826.JPG P1120828.JPG P1120829.JPG P1120827.JPG


Характерный износ зубьев хорошо виден на последнем фото.




Ах да, 19 Мая. Каждый из нас был, есть ПИОНЕР своих заточных познаний. Поздравляю !

P1120939.JPG P1120941.JPG
 
Чем хороши удачные ракурсы ? Нет необходимости делать подробное описание. Инструмент универсальный, но в случае работы по определённому материалу , форма заточки , значения углов могут быть приведены под этот материал. Кстати, точно такая же тема с пилками реноватора.


P1120905.JPG P1120901.JPG P1120898.JPG P1120902.JPG P1120903.JPG
 
Я вчера только нафоткал пыжеруб и просечки...

Виктор, ты тама чего, напыжился ? Фото донеси пожалуйста до форума, глянем, поможем.

Пока в голову ничего не приходит.

Попробуй от обратного, головой дойти.
 
Затем калибруем рабочий торец . Я это делал на станке , держа инструмент в руках, принципом самобазирования , при лёгком первоначальном прижиме. Снимал ровно столько, пока не появился цельный, непрерывистый кольцевой след. Потребовалось 3 быстрых касания с визуальным контролем результата. Мой пробойник на 14мм. Вообще наружный D = 18.5мм, длина 164мм. Использовал алмазосодержащуу чашку с рабочим полем по ширине 20мм. Если окажется это страшноватым, можно воспользоваться притирочной плитой, либо зеркалом, применяя ручную притирку.

Вобщем немного блеска в глазах, мандраж на полку :

P1150006.JPG P1150007.JPG

Визуальный контроль следа , лишнего не стоит снимать :

P1150008.JPG

Вобщем ЗАРЯЖАЙ ! Удачи :


P1150009.JPG P1150010.JPG P1150011.JPG P1150012.JPG



Продолжение за тобой Виктор...

P1150025.JPG
 
Вот, блин, надо же мне было за эти пыжерубы спросить: Именно пыжерубу моему лет 30, еще с туркмении, когда первое ружье купил. Естественно им ни разу ничего, кроме всякой ерунды, в гараже не рубил.
Но у меня есть вопросы к Волосику, а без ответа на пыжерубы, как то неудобно.
Докладываю, то что я сделал давно, в том числе и свои пробойники, которыми кстати пользуюсь регулярно, особенно белым под люверсы .
Я особо не буду фото описывать, в принципе все видно. Заодно и хотел показать свою приспособу-станочек. Я его сделал давно, он у меня некий универсал. Я слепил из того что было в гараже. Тут насадки не все. Есть разные зажимы. Просто мне нравится идея кубика с токарного станка, опора с изменяющимся углом ну и т.п. на что фантазии хватило. Патрон не вращается. А вот для вращения я использую дрель, которая так же крепится к продольно-поперечному столику. Там же видно и очень хорошее средство удаления заусенца с просечки - это сверло по стеклу.
Если маэстро тройку за работу поставит, то значит нормально...

Пока Володя будет читать, я ему в личку поэму накатаю...:x:chuckle

49667f6b6b80.jpg


b7d418d02bf9.jpg


4f301fb0e40a.jpg


5b394591cb70.jpg


bf3d0776aa3e.jpg


f5e353a8ae21.jpg


497e6a9fc005.jpg


901fba3f9b15.jpg


bb7dedc9c3e6.jpg


3df1dd7e65a1.jpg


d0c00d40ec83.jpg


8200446c6251.jpg



963e4c73b174.jpg


c9c32fb9fdf1.jpg


aecb14d37992.jpg


ea69fdb7fbaa.jpg



2dd7d42edcdc.jpg


f411fa39806b.jpg
 
Ага, значит всё же достучаться до тебя можно. Мысль чувствуется. Согласно некоторым фото ( некоторым ) , показалось, что сильно увеличен угол заточки, но могу и ошибаться, возможно так передаёт фото. То, что он увеличен может сослужить и добрую службу- защита РК, с потерей усилия на внедрение. Но есть и другой вариант, о нём далее. Всё дело в том, что когда повырубаешь, как говаривал Кирукато по пятёрочке, по пятёрочке штук, то естественно посмотришь на РК, а там будет не совсем то, что хотелось бы видеть. Варианта 3, либо завальцовка, либо местами выкрошена РК, бывает всё вместе и сразу. Это не приятно для дальнейшей работы так как процесс прогрессирующий потребуются дополнительные усилия, чаще заточка, которая уменьшит ресурс. Чувствуешь ? Имеешь проблему, теряешь на неё время и подрываеш долголетие инструмента.

Продолжение следует....
 
Это тот инструмент, когда не нужно стремиться к суперостроте, а наоборот притупить РК ! Сделать это нужно после окончательной заточки, с несильно изменённым углом первой ступени. 2 варианта пожалуйста. Станок , но чувства прижима должны быть на хорошем уровне, что бы снять 0,1мм. - 0,15мм. Подойдёт и зеркало ( стекло ), предварительно матированые, без всяких паст, до образования непрерывного кольцевого следа. Убиваем двух зайцев, с одной стороны слетает засенец после заточки, или становится менее стойким, а самое главное, получаем инструмент со стойким РК, который не будет бояться отклонений от вертикальности при вырубке. Есть конечно вариант использования направляющей втулки для выколотки, но необходимоти в этом нет при данной задаче. Да, при этом теряем процент лёгкости внедрения, но эта величина так мала, что почувствовать разницы врят ли удастся. В варианте значительного изменения угла заточки первой ступени, разница в усилии вырубки будет значительна, по возрастающей от жёсткости вырубаемого материала. Удачи.

PS Идея приспособки хороша и может использоваться универсально для решения многих задач.
 
Ни наю....


бдл.jpg



Это тот случай, когда об инструменте я знаю мало. Привёз посредник, ему передали для меня 2 штуки , осторожненько так, на пробу. Общее количество оставшихся у клиента инструментов за 50 штук. Толи все в обойме работают, толи затупилась- купили- накопили, ни наю. Маркировки отсутствуют. Сталюка закалена отменно, заусенец слетает целиком ! Внутренний диаметр 25мм., высота 60мм. Это сверло - вырезатель . Работает в станке, имеет вращение. И связан этот инструмент с курицей !!! Чего там вырезают ни наю. Буду пытаться узнать при следующих встречах, надеюсь состоятся. Поиски в инете ни чем не увенчались. Не удивлюсь, если посредник перепутал курятину с нечто другим. Одно понятно точно, что работает вырезатель при такой конструкции по чему то не жёсткому. Ну да ладно, время покажет.

Вот оно. Не убитое, чуть притупился торец и уголки зубьев не сильно покололись, кроме одного. Отсутствует что либо удерживающее вырезатель от проворота , возможно нагрузки таковы, что нет в этом необходимости. Отсутствуют какие либо разводки зубьев и затыловки. Имеются осевые конусные пазы хитромудро исполненные, с меняющимся углом относительно оси инструмента. Возможно это установочное , исполнительское искажение, которое не сказывается на работу вырезателя. А вот этот угол при заходе вырезателя в материал думаю очень даже сказывается и на работу по материалу и на стойкость кончика зуба.


P1150772.JPG P1150773.JPG P1150774.JPG P1150775.JPG P1150776.JPG
 
Интересная куйня, терзают смутные сомнения, что она не вращается , скорее всего поворачивается на несколько десятков градусов, более того, похожа на "выколотку", в несколько ударов, а пазы нужны для удаления отходов. :wait
 
Волосик :
Работает в станке, имеет вращение

И впринципе, сами пазы могут способствовать и вращению и подаче. А так же пазы могут служить для того, что бы материал не затирало и не скручивало внутри стакана. Пазы так же концентратор агрессивности реза ( начало зуба ).
Кстати, след от материала внутри инструмента заканчивается на 5 мм. глубже основания пазов (дорожка ). Втулка пустотелая .
 
Back
Сверху