Чашкам времени столько, что я не могу его указать, то что больше 15 лет точно. Что у них общего ? Они постоянно в работе и работе с немалыми съёмами и продолжают работать. Ни одна из них ни разу не использовалась в машинном варианте применения. Обе среднего зерна. На фото видно, что износ периферии алмазосодержащего слоя критический. У обоих ни разу не была произведена операция " подъём " зерна. Обе многократно подвергались чисткам на рабочих оборотах. У обоих рабочее поле зерна по глубине 20мм. У обоих конусообразный износ, практически угловые. За удержанием линии конуса слежу постоянно и корректирую изменения работой в зонах, требующих изменений. Обоим предстоит одинаковый дембель, он не наступит до тех пор, пока дорожка алмазосодержащая с 20мм. не сойдёт до 6мм. полного кольца. И в самом конце они заработают сами на себя.
Перед вами две тарелочки, и в отличии от чашек, обе на дембеле. Одна по причине условий работы, другая по причине полного исчерпания ресурса. Однако, первой я дембель не подпишу и вот почему :
Мне кажется комментарии не нужны
Однако, на полный дембель уйдёт применение, но не сам корпус чашек и тарелок. Одна тема закрыта, а вторая- заводы изготовители берутся за наложение нового алмазного слоя на имеющийся корпус.
Подобного , что вы видите ниже, не стоит делать с новыми инструментами, но когда ситуация имеет прямой смысл заработка, то на ношенном вполне вариант и не только тот , что перед вами. Частично подобные позиции могут под заказ исполнять продвинутые заводы, но вытекающие затраты финансовые и временные не обрадуют. Есть и особенность одна очень важная, необходимо сохранить жёсткость, иначе вся работа под хвост, а может и в лоб. И уж точно подобные доработки не для силовых съёмов с нагрузками поперёк рабочей образующей . У ношенного слоя по высоте есть и плюс, возможность более тонкой заправки.
Вот так вкратце.