Расходный материал , предназначение , информация .

Тема в разделе "Оборудование,материалы", создана пользователем Chipmaker, 14 июл 2012.

  1. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    Люблю ходить по рынкам и копаться под прилавком :)
    [​IMG]

    Маде ин ФРГ
    [​IMG]

    И наша тоже ГУТ
    [​IMG]
     
  2. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    Рынок- отличная штука ! Полезно по кругам знать цены производителей. Пользуюсь разными вариантами приобретения ( базар, заказ, прямой контакт с производителем ). И были случаи, когда на рынке можно очень удачную покупку сделать и оперативно, в том числе и в материальном плане выгодную. Но были и обратные примеры , когда заказывая через абразивные компании оказывалось дешевле !
    Вторая сторона медали. Мы заинтересованы что бы хорошо жили абразивные компании и продавцы на базарах. Поэтому, если у тебя наладились хорошие партнёрские отношения с продавцом, нужно ему помогать, пользоваться его услугами не смотря на выгодность и наличия у тебя абразивов.
     
  3. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    А есть и другая сторона медали.... "Расходный", это что ? Закончился ресурс и выбросили, купили другой новый ( благо навалом ). А потом когда нибудь ищем воплощение идеи, а материала нет. Очень часто бывает, что как раз то, что " закончился ресурс " и даёт начало новому инструменту, для воплощения идеи......
     
  4. Эстонец

    Эстонец Moderator Команда форума

    Всем доброго дня! Предназначение расходного материала-вечная тема поисков для меня. Найти нужную связку, с нужным зерном и размерами-задача не из лёгких. В данный момент изучаю материалы для финишных доводочных операций на закаленых сталях. Пока работаю на коррунде нормальном 14А, но чтобы выйти в нужный класс шероховатости, нужно изрядно поплясать. Материал очень не стабильный и недолговечный. Сказывается качество связки, ведь абразив выпускался ещё при СССР.
    Отлично показал себя карбид кремния 63С. Даже с более крупным зерном(F150) он он даёт отличную зеркальную чистоту, нужно лишь подобрать режимы работы. У меня средне-твёрдая связка, из-за этого возникают проблемы с заправкой круга. Поэтому пока в поисках СМ.
    Алмаз и эльбор-это самые перспективные материалы, как мне кажется. Любое зерно и профиль, высокая износостойкость, отличное качество доведённой поверхности.
    Но так как никогда не использовал мелкое зерно, то буду рад любым отзывам об этих материалах. В частности о времени между правками профиля и способе правок, собственно. И наиболее подходящей связке для работ со сталью. С уважением!
     
  5. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    :yep
    Для заточки некоторых инструментов , будет служить вечно , если своевременно чистить !
     
  6. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    В некоторых случаях материалы, о которых идёт речь, превосходные помощники, а в некоторых их применение не возможно ( специфика инструмента, профиль ). При работе со сталью ( и не только ) нравится бакелитовая связка ( из личной практики ) . Да, менее стойкий профиль, но у меня лично с этим проблем не возникает, так как всегда контролирую профиль и работаю на той части, которую вы бы превратили в пыль при правке. Наверно жмот, может лентяй. По сути правка происходит самим же инструментом. К счастью, вариаций затачиваемых инструментов достаточно.
     
  7. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    Это приходит с опытом ! У меня есть алмазная тарелочка , которую по неопытности попортил года 2 назад , купил новую , но новая теперь лежит а ета работает , исправилась :) !
    Тоже самое и с чашками , бывает что завал \ профиля алм . слоя\ сам собой необходим !
     
  8. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    Прошу- переведи.......
     
  9. Akimi4

    Akimi4 New Member

    Использую два типа связок - бакелит, и на метал. основе. Доводка? Сам вопрос очень не емкий. Смотря опять же на каких реж. кромках? ножницы сверла или еще какой другой инструмент?
     
  10. Эстонец

    Эстонец Moderator Команда форума

    Доброго вечера! У меня 99% маникюрка. Прямой профиль А1А, 150х20х32. Такая специфика региона.
     
  11. Akimi4

    Akimi4 New Member

    ответил в личку.
     
  12. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    Завал нужен и он получается сам собой \ на чашке\ , или сказать для каких инструментов так удобнее !?:p
     
  13. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    Завал на РК- знаю, завал на чашке- не знаю. Выработка радиусом ( углы ), биение алмазонесущего слоя ( часть слоя не работает ), не равномерная потеря профиля образующей круга. Может ты имел ввиду естественный конус на алмазном слое ( эксплуатация )?. Гадаю, чес слово....

    http://video.mail.ru/inbox/vchertovikov/4266/3609.html
     
  14. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    Ну я не встречал изначально кругов с конусным профилем алмазного слоя !?
    Обозвал так "завал" профиля , а завал кромки \наружной , полу радиусом\ алмазного слоя делаю специально !
     
  15. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    Посмотри каталоги и ты найдёшь и тарелку и чашку ( с вариациями ) конусного алмазосодержащего слоя.
     
  16. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    [​IMG]
    [​IMG]

    Такие круги используются скорее всего в заточных машинах \ центрах\ .
    Спасибо за инфу , учту !
     
  17. Chipmaker

    Chipmaker Active Member

    За то самое не простое это привести профиль алмазного слоя из конусного сост \ выработка\ в плоское круги чашечной 12 А2-45 , тарелочной формы 12 R4 !

    [​IMG]
     
  18. Волосик

    Волосик Модератор Команда форума

    Работай на бугре ! :wait
     
  19. kostyaprav

    kostyaprav Active Member

    Володя, ну ты приколист, работать на "бугре", это тебе и мне под силу, для основной массы это стопудовый ступорняк. Не советуй "глупостей", ибо не поймут.
     
  20. Akimi4

    Akimi4 New Member

    с манипулятором - почему бы и нет, все не так сложно.
     

Поделиться этой страницей